ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕೇಬಲ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ, ಮೂಲ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕೇಬಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ. . ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಯುರೋಪ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ನಂತಹ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಕೇಬಲ್ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯಾಗಿವೆ. ಸರ್ಕಾರಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲದ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಆಮದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸುಡುವಾಗ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ನಾಶಕಾರಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹಾಲೈಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೋಲಿಫಿನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.
- ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಲಕರಣೆ
A. ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ, ಇದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಹಲವು ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1: 1 ಮತ್ತು 1: 2.5 ರ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಿ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕೇಬಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರವಾಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. - ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳು
ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಚ್ಚುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ. ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕವಚದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅರೆ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡೈ ಸ್ಲೀವ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡೈ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತುವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೈ ಸ್ಲೀವ್ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದರ ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ 2.5 ರಿಂದ 3.2. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಡೈ ಸ್ಲೀವ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕೇಬಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಲೇಪನವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶ: ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. LSHF ವಸ್ತುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯದ ಒಂದು ಅಂಶ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚಿನ ಗ್ಯಾಲರಿ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬರಿಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.- ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. (ದೊಡ್ಡ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ದೀರ್ಘ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.)
- ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆಗಳಿವೆ. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕತ್ತರಿ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
- ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಣ್ಣಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ನಂತಹ ವಸ್ತುವು ಹೊರಗಿನ ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದಾಗ, ಅದು ತಂತಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇದನ್ನು ಎಂದಾದರೂ ಎದುರಿಸಿದ್ದೀರಾ? ನೀವು ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ? ಇದು ಹೊರಗಿನ ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಅವಕ್ಷೇಪವಾಗಿದೆ. ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಚ್ಚು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿಲ್ಲ. ವಸ್ತು ಘಟಕಗಳ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಇದು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಅನುಮಾನಿಸುತ್ತೇನೆ. ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬ್ಲೋಟೋರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿರೋಧನವು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಯುವ ತಲೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಎರಡು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ: 1) ಊದಲು ಏರ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ, ಮೇಲಾಗಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ; 2) ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1 ಮಿ.ಮೀ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ, ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ-ಗಾಳಿಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶ: ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅರೆ-ಕೊಳವೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಣಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯಂತಹ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. - ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ನಾಲ್ಕನೇ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಏರುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಫೋಮ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆಯೇ? ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ: ಒಂದು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು, ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ; ಎರಡು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಬರಿಯ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೂರು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರಣ. ಅನೇಕ ಕೇಬಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ವಸ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ: ಒಂದು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು, ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ; ಎರಡು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಬರಿಯ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೂರು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರಣ. ಅನೇಕ ಕೇಬಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ವಸ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿನ್-ಮಾದರಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ? ಇಲ್ಲ, ಬರಿಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. 1) ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರೂನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ತಿರುವು ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ರಿವರ್ಸ್ ಫ್ಲೋ ವಿಭಾಗಗಳು ಇವೆ. ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2) ನಾಲ್ಕನೇ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಈ ವಲಯದ ಕಡೆಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸಲು ನೀವು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. 3) ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕವಚದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು.
- ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು: 1) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ 160 - 170 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ವಿಭಜನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಬರಿಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. 2) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಸ್ತರಣೆ ಇರಬೇಕು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಡೈ ಸ್ಲೀವ್ನ ಹಿಂದೆ 1 - 3 ಮಿಮೀ ಇರಬೇಕು. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 7 - 12 ಮೀ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬರಿಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. (LSZH ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನಿಧಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಲಿಟಲ್ ಬರ್ಡ್, 7 - 12 M ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಂತೆ). ಹೇಗಾದರೂ, ಇದು 25 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸುಮಾರು 6 MM ಆಗಿದೆ!! )
- ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. 70-ಟೈಪ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ. ವಿಭಾಗ 1: 170 ಡಿಗ್ರಿಗಳು, ವಿಭಾಗ 2: 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳು, ವಿಭಾಗ 3: 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳು, ವಿಭಾಗ 4: 185 ಡಿಗ್ರಿಗಳು, ಡೈ ಹೆಡ್: 190 ಡಿಗ್ರಿಗಳು, ಮೆಷಿನ್ ಐ: 200 ಡಿಗ್ರಿಗಳು. ಗರಿಷ್ಠ 210 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಬಹುದು. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕದ ವಿಭಜನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 350 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅದರ ದ್ರವತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವವರೆಗೆ 150-ಮಾದರಿಯ ತಿರುಪು ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. (ನೀವು ತಿಳಿಸಿದ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರದರ್ಶಿತ ತಾಪಮಾನವೇ ಅಥವಾ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವೇ ಎಂದು ನಾನು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ? ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 140 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.) ಹೌದು, ತಾಪಮಾನವು ಮೀರಿದಾಗ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. 160 ಡಿಗ್ರಿ.
- 3.0 ರ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ BM ಸ್ಕ್ರೂ ಬಳಸಿ ಯಶಸ್ವಿ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಈ ಬಗ್ಗೆ ನನಗೂ ಕಾಳಜಿ ಇದೆ. ನಾನು ಎಲ್ಲಾ ತಜ್ಞರನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದ (>1:2.5) ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ? ಬರಿಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 150 ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಾನ-ಆಳದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಅಂಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ತಿರುಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
- ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಹಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
- ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಮೊದಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದೆ, ಇದು ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗ ನಾವು GE ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳು ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಾನು ಕೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ?
- ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಣ್ಣಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ನಂತಹ ವಸ್ತುವು ಹೊರಗಿನ ಡೈ ಓಪನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದಾಗ, ಅದು ತಂತಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಬ್ಲೋಟೋರ್ಚ್ನಿಂದ ಬೇಯಿಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಿರೋಧನವು ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಸಂಕೋಚನ-ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ (100 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ) ಮತ್ತು ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ತಂತಿಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಸುವಾಗ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ PVC ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳು ಇನ್ನೂ ವಿವಿಧ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು, ಇತರ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಪಾತಗಳಾಗಿವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು PVC ಮತ್ತು PE ವಸ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ PVC ವಸ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು ಸುಮಾರು 2.5 - 3.0 ಆಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ವಸ್ತುವು ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು 1.8:1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪವರ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ: 1) ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ; 2) ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ; 3) ಅಂಟು ಔಟ್ಪುಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; 4) ಸ್ಕ್ರೂನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
- ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು 20/1 ಎಂದು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವು 2.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ದೊಡ್ಡ ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕಡಿಮೆ ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲೋಟೋರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಣ್ಣಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
- ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳ ಅನುಪಾತಕ್ಕಾಗಿ ಸಹಾಯವನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು. ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತವು 1.8 - 2.5 ಆಗಿದೆ, ಡ್ರಾ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಡಿಗ್ರಿ 0.95 - 1.05 ಆಗಿದೆ. ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತವು PVC ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ! ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತವು ಸುಮಾರು 1.5 ಆಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅರೆ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೊದಲ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 70 - 80 ° ಆಗಿದೆ. ನಂತರ ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-12-2024

